铸铝件的浸渗处理和微弧氧化处理，哪个在前好一些？
浸渗处理是针对铸件内部缺点如气孔、孔针、缩孔等的防漏处理。
它是用真空压力将液剂（一种加热到一定温度可以变为固体的专用液剂）填充到这些铸造缺点中，清复洗工件表面后，加温使缺点内的液剂固化，微孔内部的液剂固化后与铸件本身形成整体，固化后因其高纯度、不可逆转、耐高温、耐酸碱、耐溶剂、耐冷热冲击等特性而达到弥补铸件缺点的目的。
微弧氧化是表面处理，是通制过用专用的微弧氧化电源在工件上施加电压，使工件表面的金属与电解质溶液相互作用，在工件表面形成微弧放电，在高温、电场等因素的作用下，金属表面形成陶瓷膜，达到工件表面强化的目的。
所以铸铝件的浸渗处理放在前面更合适。但要注意微弧氧化液对浸渗物质的溶解或腐蚀。